HYDAC ETS1701-100-000+TFP100+S.S 溫度測控系統技術解析
HYDAC ETS1701-100-000+TFP100+S.S 溫度測控系統技術解析
一、系統構成與核心定位
1. 組件定義
ETS1701-100-000：電子溫度繼電器（溫控器），集溫度顯示、信號處理、四通道繼電器控制、模擬量輸出于一體，是系統的控制核心。
TFP100：PT100 鉑電阻溫度探頭，專為油箱 / 管路安裝設計，負責精準采集介質溫度信號。
S.S：不銹鋼安裝套件，提供耐腐蝕、高強度的機械連接與密封，適配工業嚴苛環境。
2. 核心定位
二、核心技術參數
1. ETS1701-100-000（溫控器）
| 參數類別 | 指標 | 技術特性 |
|---|---|---|
| 測量范圍 | 0–100℃ | 覆蓋主流工業流體溫控場景 |
| 測量精度 | ±1.0℃（顯示 / 模擬輸出） | 優于機械式溫控器（±2.0℃） |
| 重復性 | ≤±0.25%FS | 保障長期測量穩定性 |
| 溫度漂移 | ≤±0.03%FS/℃ | 降低環境溫度對精度的影響 |
| 顯示 | 4 位數字 LCD | 實時溫度、切換點、峰值溫度顯示 |
| 繼電器輸出 | 4 路獨立 | 每路切換點、復位點、延滯時間獨立可調 |
| 繼電器容量 | 400VA/50W | 適配加熱器、冷卻器、報警等負載 |
| 模擬輸出 | 4–20mA 或 0–10V 可選 | 兼容 PLC、DCS 等控制系統 |
| 供電 | 20–32VDC | 適配工業直流供電場景 |
| 防護等級 | IP65 | 防塵防水，適用于戶外 / 潮濕環境 |
| 環境溫度 | -25–+60℃ | 適應高低溫交替工況 |
| 耐振 / 耐沖擊 | 10g/500Hz；50g/1ms | 滿足工業振動、沖擊環境 |
2. TFP100（溫度探頭）
測溫元件：PT100 鉑電阻（A 級精度，符合 IEC 60751）
探頭材質：不銹鋼（1.4571/316Ti），耐腐蝕、抗沖擊
安裝接口：G1/4A（DIN3852），適配油箱 / 管路標準安裝
密封：氟橡膠，適配液壓油、潤滑油等介質
響應時間：快速響應，保障實時測溫
三、關鍵技術優勢
1. 四通道獨立智能控制
切換點 / 復位點：1.5%–100% FS 可調，適配多級溫控邏輯
切換延滯：0.0–900.0s 可調，避免繼電器頻繁動作
切換方向：常開 / 常閉可選，靈活適配加熱 / 冷卻 / 報警控制
應用場景：同時控制加熱器、冷卻器、超溫報警、備用系統，實現多級溫度管理。
2. 高精度與高可靠性
PT100 + 信號調理電路，測量精度達 ±1.0℃，重復性≤±0.25% FS，長期漂移極小。
全不銹鋼探頭 + IP65 防護，耐油污、水汽、振動，適配工業嚴苛環境。
無機械觸點磨損，繼電器壽命＞1 億次，遠超機械式開關。
3. 便捷集成與操作
標準 4–20mA/0–10V 模擬輸出，直接接入 PLC/DCS，無需額外信號轉換。
按鍵式參數設定，支持℃/℉切換、功能鎖定、峰值溫度記憶，操作簡單。
安裝靈活：接口可上下安裝，顯示屏 / 按鍵 180° 旋轉，適配不同安裝方位。
四、典型行業應用
1. 液壓系統（核心應用）
監測液壓油箱、管路、伺服閥 / 馬達溫度，控制冷卻器啟停，防止油液過熱變質，保障系統在粘度下運行。
案例：工程機械液壓測試臺應用后，油溫波動從 ±5℃降至 ±1.5℃，調試時間縮短 67%，年節能超 20 萬元。
2. 風電行業
監測齒輪箱潤滑油溫度，控制冷卻風扇，避免高溫導致潤滑失效，保障風機安全運行。
3. 冶金 / 礦山 / 水泥
軋鋼機、提升機、皮帶輸送機液壓 / 潤滑系統溫控，防止高溫引發設備故障。
4. 化工 / 塑料機械
反應釜、注塑機冷卻液 / 液壓油溫控，提升產品合格率，降低廢料成本。
5. 通用工業設備
機床、壓機、冷卻系統的溫度監控與保護，適配各類需要流體溫控的場景。
五、安裝與使用要點
探頭安裝：TFP100 采用 G1/4A 螺紋，扭矩 17–20Nm，確保密封；探頭需浸入介質，避免空氣間隙影響測溫精度。
電氣連接：模擬輸出接入 PLC 模擬量模塊，繼電器輸出接入控制回路；供電采用 20–32VDC，做好電源濾波，減少干擾。
參數設定：根據系統需求，獨立設定 4 路繼電器的切換點、復位點、延滯時間，適配加熱 / 冷卻 / 報警邏輯。
維護：定期檢查探頭清潔度與密封，避免油污 / 雜質影響測量；定期校準，保障精度。
